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富潤通科技通過智能化升級,重構競爭優勢 2022-09-05
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://china.qianlong.com/2022/0720/7434927.shtml"

富潤通科技成立于2017年,富潤通科技定位于物聯網產品ODM定制研發及智能制造,產品涵蓋IT電腦、云端服務器、智能家居、工控領域智能IOT產品等多個物聯網產品領域,為國內外超過200家電子科技企業提供ODM研發、供應鏈管理、智能制造等一站式服務。近幾年,由于疫情的沖擊,電子信息制造行業面臨著需求收縮、供給短缺、預期轉弱等多重壓力。PCBA行業競爭壓力越來越大,誰的生產效率高、誰的品質更穩定,誰就更有競爭優勢。富潤通科技制造總經理說道。為了應對發展壓力,重構競爭優勢,富潤通科技依托自研的工業互聯網4.0平臺實現轉型,致力打造數字化智造+工業互聯網4.0新生態。2020年底,富潤通科技搬遷至龍華區溢佳科技園,打造超5萬平現代化智慧生產空間,導入智能設備實現SMT關燈生產和DIP及后段組裝的人機協作柔性生產,提高生產效率,穩定產品品質。通過導入工業互聯網4.0平臺,把數字化技術融入生產管理的全流程,實現智慧化、透明化生產。生產管理人員可通過遠程對生產工藝過程、生產運行狀態、設備狀態等進行實時監測,集中調度生產管理,高效防錯防呆。客戶可通過云端實時查看生產安排、生產進程等,提升客戶滿意度。在生產效率上,富潤通科技導入智能化生產設備,提升了生產速度,降低不良率,縮短交付周期。實現智慧倉儲及物流管理,提升物料運轉效率記者在該公司的一樓物料倉儲區看到AGV小車正在整齊有序地往門口物料分揀區走去,已經分揀好的數十板物料已經整齊地等待接駁運輸到指定位置進行入庫處理。我們的物料品種多、體積小、形狀類型不同,無論是分揀入庫出庫的難度都非常大,以前依賴人工操作,效率低還容易出錯。現在我們通過電子料倉和智能AGV集群對接自研的WMS倉儲管理系統,來料后即可自動按需分揀入庫,容易多了,而且準確率還特別高。投入自動打標機,提升進行點料和換標效率SMT來料后,通過自動打標機,把供應商2-3個標貼換成廠內唯一標貼,效率提升70%以上。之前依靠人工點料和換標,不僅費時費力出錯率高,還容易造成物料呆滯。增加AGV小車與SMT自動投板機,投板效率提高60%以上據了解,富潤通科技在很早以前就實現SMT的自動化生產,但是投料、投板及物料運轉依然依靠人工。在原有的基礎上,通過增加自動投扳機和AGV小車,實現了無人投板及半成品自動回庫,極大提高了物料運轉效率。采用六軸機械手臂輔以人工解決DIP及后段組裝非標準工序,提高20%生產效率DIP及后段工序由于存在非標準化高的問題,一直以來主要依賴人力生產。改造后,富潤通科技通過引入智能投板、自動上下夾具、夾具高空回流、自動插件機、自動洗板機等自動化設備解決了標準化工藝的智能執行。通過六軸機器手臂輔以視覺識別技術解決簡單重復后段組裝工序,以人工輔助機器手臂解決高非標工藝動作,實現高度的人機協作,最大程度減少了人工帶來的不確定性因素,降低了不良率5%,提升近20%生產效率。包裝線全線導入自動化設備代替人工,生產效率提高30%以上原來的包裝產線是耗費人力最多的產線,每條產線最少需要30人。改造后,實現了無人包裝,生產效率提高了50%以上。王平乾總經理翻出改造前的圖片展示給記者。據了解包裝線上的自動折彩盒機、全自動裝袋機、自動開箱機、自動封箱機、智能AI秤、自動捆綁機等新投入的自動化設備都是富潤通科技自身生產工藝需求,與合作企業共同開發,即避免了人工成本的無序投入,還提供了生產率,保證交付周期。在品質穩定性提升上,除了導入智能生產設備,富潤通科技還導入了全自動視覺檢測設備代替人工目檢測,提升檢測準確率,保證了產品品質。智能裝備的導入代替了人工作業,不但提高了生產效率,還極大地提升產品的品質,保證產品穩定性。同時,富潤通科技在SMT、DIP生產中,還通過導入SPI檢測、AOI檢測、ICT檢測儀、四合一檢測儀等自動化檢測設備代替人工目檢,不但提升了檢測效率,測量結果以數據的形式保存,有利于進行產品品質的控制,優化品參數、減少浪費,節約生產成本。在穩定品質和產量的基礎上,富潤通科技還通過引入工業互聯網4.0平臺,對生產全流程實現數字化管理,實現智慧化、透明化生產。據了解,富潤通科技的自動化改造,不僅僅引導自動化生產設備,更是通過導入工業互聯網4.0平臺,實現人機料法環、人財物產供銷數據的全面貫通基礎上,應用數據孿生、人工智能等技術大幅減少產品質量缺陷并提升設備綜合效率,實現利用數據驅動業務執行的數字化智慧生產。在富潤通科技一樓的數字化運營大廳,首先映入眼簾的是一個巨大的電子屏,上面跳躍的是從人機料法環各個環節采集的、經過分析后的實時數據。管理人員通過這些數據,即可實時監控整個生產及做出響應的決策。以前我們生產要依靠人工經驗進行訂單調度和產前安排。如今通過一軟一硬的改造后,能基于物料消耗、生產效率、訂單貨期等數據形成最科學的生產安排,并且自動匹配到產能最優的產線生產,達到在單位時間內的效能最大化。王平乾如是說。智能化改造給富潤通科技帶來的效益是直觀明顯的,除了生產效率、產品品質的雙提升,還能實現透明化生產,幫助客戶實時了解產品的生產進度。疫情以來,很多客戶無法到達生產現場,但他們可以通過云端實時查看訂單的排序以及生產過程,極大地提高了客戶的信任度和滿意度,這也成為我們疫情期間的接單神器。關于富潤通科技未來的發展規劃,王平乾發表了自己的看法。新形勢下,外界變化和競爭逐漸加大,通過智能化、數字化改造實現降本、提質、增效是富潤通科技的生存之道,也是很多制造業的必經之路。未來,富潤通科技將繼續修煉內功,加大智能化、數字化投入,為公司發展贏得競爭優勢。同時,也希望借助自身改造經驗賦能同行,共同獲得長足發展。富潤通科技成立于2017年,富潤通科技定位于物聯網產品ODM定制研發及智能制造,產品涵蓋IT電腦、云端服務器、智能家居、工控領域智能IOT產品等多個物聯網產品領域,為國內外超過200家電子科技企業提供ODM研發、供應鏈管理、智能制造等一站式服務。近幾年,由于疫情的沖擊,電子信息制造行業面臨著需求收縮、供給短缺、預期轉弱等多重壓力。PCBA行業競爭壓力越來越大,誰的生產效率高、誰的品質更穩定,誰就更有競爭優勢。富潤通科技制造總經理說道。為了應對發展壓力,重構競爭優勢,富潤通科技依托自研的工業互聯網4.0平臺實現轉型,致力打造數字化智造+工業互聯網4.0新生態。2020年底,富潤通科技搬遷至龍華區溢佳科技園,打造超5萬平現代化智慧生產空間,導入智能設備實現SMT關燈生產和DIP及后段組裝的人機協作柔性生產,提高生產效率,穩定產品品質。通過導入工業互聯網4.0平臺,把數字化技術融入生產管理的全流程,實現智慧化、透明化生產。生產管理人員可通過遠程對生產工藝過程、生產運行狀態、設備狀態等進行實時監測,集中調度生產管理,高效防錯防呆。客戶可通過云端實時查看生產安排、生產進程等,提升客戶滿意度。在生產效率上,富潤通科技導入智能化生產設備,提升了生產速度,降低不良率,縮短交付周期。實現智慧倉儲及物流管理,提升物料運轉效率記者在該公司的一樓物料倉儲區看到AGV小車正在整齊有序地往門口物料分揀區走去,已經分揀好的數十板物料已經整齊地等待接駁運輸到指定位置進行入庫處理。我們的物料品種多、體積小、形狀類型不同,無論是分揀入庫出庫的難度都非常大,以前依賴人工操作,效率低還容易出錯。現在我們通過電子料倉和智能AGV集群對接自研的WMS倉儲管理系統,來料后即可自動按需分揀入庫,容易多了,而且準確率還特別高。投入自動打標機,提升進行點料和換標效率SMT來料后,通過自動打標機,把供應商2-3個標貼換成廠內唯一標貼,效率提升70%以上。之前依靠人工點料和換標,不僅費時費力出錯率高,還容易造成物料呆滯。增加AGV小車與SMT自動投板機,投板效率提高60%以上據了解,富潤通科技在很早以前就實現SMT的自動化生產,但是投料、投板及物料運轉依然依靠人工。在原有的基礎上,通過增加自動投扳機和AGV小車,實現了無人投板及半成品自動回庫,極大提高了物料運轉效率。采用六軸機械手臂輔以人工解決DIP及后段組裝非標準工序,提高20%生產效率DIP及后段工序由于存在非標準化高的問題,一直以來主要依賴人力生產。改造后,富潤通科技通過引入智能投板、自動上下夾具、夾具高空回流、自動插件機、自動洗板機等自動化設備解決了標準化工藝的智能執行。通過六軸機器手臂輔以視覺識別技術解決簡單重復后段組裝工序,以人工輔助機器手臂解決高非標工藝動作,實現高度的人機協作,最大程度減少了人工帶來的不確定性因素,降低了不良率5%,提升近20%生產效率。包裝線全線導入自動化設備代替人工,生產效率提高30%以上原來的包裝產線是耗費人力最多的產線,每條產線最少需要30人。改造后,實現了無人包裝,生產效率提高了50%以上。王平乾總經理翻出改造前的圖片展示給記者。據了解包裝線上的自動折彩盒機、全自動裝袋機、自動開箱機、自動封箱機、智能AI秤、自動捆綁機等新投入的自動化設備都是富潤通科技自身生產工藝需求,與合作企業共同開發,即避免了人工成本的無序投入,還提供了生產率,保證交付周期。在品質穩定性提升上,除了導入智能生產設備,富潤通科技還導入了全自動視覺檢測設備代替人工目檢測,提升檢測準確率,保證了產品品質。智能裝備的導入代替了人工作業,不但提高了生產效率,還極大地提升產品的品質,保證產品穩定性。同時,富潤通科技在SMT、DIP生產中,還通過導入SPI檢測、AOI檢測、ICT檢測儀、四合一檢測儀等自動化檢測設備代替人工目檢,不但提升了檢測效率,測量結果以數據的形式保存,有利于進行產品品質的控制,優化品參數、減少浪費,節約生產成本。在穩定品質和產量的基礎上,富潤通科技還通過引入工業互聯網4.0平臺,對生產全流程實現數字化管理,實現智慧化、透明化生產。據了解,富潤通科技的自動化改造,不僅僅引導自動化生產設備,更是通過導入工業互聯網4.0平臺,實現人機料法環、人財物產供銷數據的全面貫通基礎上,應用數據孿生、人工智能等技術大幅減少產品質量缺陷并提升設備綜合效率,實現利用數據驅動業務執行的數字化智慧生產。在富潤通科技一樓的數字化運營大廳,首先映入眼簾的是一個巨大的電子屏,上面跳躍的是從人機料法環各個環節采集的、經過分析后的實時數據。管理人員通過這些數據,即可實時監控整個生產及做出響應的決策。以前我們生產要依靠人工經驗進行訂單調度和產前安排。如今通過一軟一硬的改造后,能基于物料消耗、生產效率、訂單貨期等數據形成最科學的生產安排,并且自動匹配到產能最優的產線生產,達到在單位時間內的效能最大化。王平乾如是說。智能化改造給富潤通科技帶來的效益是直觀明顯的,除了生產效率、產品品質的雙提升,還能實現透明化生產,幫助客戶實時了解產品的生產進度。疫情以來,很多客戶無法到達生產現場,但他們可以通過云端實時查看訂單的排序以及生產過程,極大地提高了客戶的信任度和滿意度,這也成為我們疫情期間的接單神器。關于富潤通科技未來的發展規劃,王平乾發表了自己的看法。新形勢下,外界變化和競爭逐漸加大,通過智能化、數字化改造實現降本、提質、增效是富潤通科技的生存之道,也是很多制造業的必經之路。未來,富潤通科技將繼續修煉內功,加大智能化、數字化投入,為公司發展贏得競爭優勢。同時,也希望借助自身改造經驗賦能同行,共同獲得長足發展。

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